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第284章 培训

    李向明认真地回答:“如果发现糖化效果不理想,首先要检查是否是温度或时间设置的问题。这些都是可以通过经验和实践来掌握的。”

    一个安静的小伙子突然问:“那些泡沫是怎么回事?会不会影响啤酒的质量?”

    李向明微笑着解释:“你提到的泡沫是因为酵母在吃糖的时候会产生二氧化碳,这是正常现象。其实,这些泡沫也帮助我们了解发酵是否在进行。在一定程度上,它们不会影响啤酒的质量,反而是一个指示标志。”

    随着培训的深入,工人们的提问越发活跃,他们围绕着李向明讨论着,脸上露出思考后的满足感。

    李向明知道,这样的团队虽然经验不足,但凭借着热情和努力,一定能够成长为出色的酿造团队。

    接下来,在啤酒厂的生产车间,李向明站在一群新员工面前,他们的目光都集中在他身上。他指着生产线上的第一个设备,开始了他的讲解。

    “这是麦芽研磨机,我们用它来研磨麦芽,以增加其表面积,让酶更容易作用于淀粉。”

    李向明一边说,一边示范如何操作这个在1960年,属于较先进设备的机械。

    工人们围绕着研磨机,好奇地观察着它的每一个细节。

    李向明耐心地回答着他们的问题,确保每个人都理解了这个步骤的关键性。

    接下来,李向明带领大家来到糖化罐旁。“这里是糖化罐,我们在这里加水和研磨好的麦芽,通过加热来激活酶,将淀粉转化为可发酵的糖。”

    他仔细地解释着温度控制的重要性,并展示了如何读取温度计。

    在生产过程中,温度控制是一项挑战,需要根据经验和手动调节。

    李向明用简单的语言和实际操作相结合的方式,让工人们看到了这一技术要点的掌握方法。

    随着参观的深入,他们来到了发酵区。“这些是发酵罐,酵母在这里将糖分转化成酒精和二氧化碳。”

    李向明敲击着厚实的金属罐壁,发出沉闷的响声,以此来强调发酵罐的坚固和密封性的重要性。

    他解释了发酵过程中需要监控的主要参数,如温度、压力和酒精含量,这些都是确保啤酒质量的关键因素。

    在没有现代传感器和自动化设备的情况下,李向明强调了定期检查和记录数据的重要性。

    在讲解的过程中,李向明不断地鼓励工人们提问,无论是关于设备的疑问还是对操作流程的不解。

    他相信,只有通过不断的提问和解答,才能确保每个人都能够掌握这些关键的技术要点。

    随后,李向明带着被培训的工人们来到高大的糖化罐前,他的眼前聚集了一群新员工,他们的眼神中充满了好奇和期待。

    李向明轻轻地敲打着罐壁,让工人们感受到它的厚重和坚固。

    “在啤酒生产过程中,糖化是一个至关重要的步骤。”李向明开始了他的讲解,“我们在这里将麦芽和热水混合,通过精确控制温度,激活麦芽中的酶,将这些淀粉转化为可发酵的糖。”

    他指向旁边的一个温度控制装置,这是一个手动调节的系统,反映了1960年代的技术条件。

    “这个装置是我们的‘眼睛’和‘手’,它帮助我们监控和调节罐内的温度。”

    李向明一边说,一边演示如何根据需要调整旋钮以升高或降低温度。

    “我们需要保持一个恒定的温度,通常是68度左右,持续一定的时间,让酶充分地工作。”

    他继续解释,同时用一块布擦去额头上的汗水,这是一项需要细心和耐心的工作。

    随着时间的推进,李向明取出一个小样本,展示给工人们看。

    “我们要定期检查麦芽浆的浓度和颜色,这可以帮助我们判断糖化的效果。”

    他说着,将样本滴在一块干净的玻璃片上,然后放到一盏昏黄的灯光下观察。

    “你看,当糖化进行得当时,这个液体会呈现出清亮的金黄色。”他指着玻璃片上的样本,让工人们轮流上前观察。“如果颜色太深,或者看起来还很浑浊,那就说明我们可能需要调整温度或是给酶更多的时间。”

    几位工人凑近了看,他们的脸上露出了恍然大悟的表情。

    一位年纪较大的工人点了点头,似乎在心中默记着每一个细节。

    另一位年轻的工人则忍不住提问:“李老师,如果我们发现糖化不充分,我们能补救吗?”

    李向明赞赏地看着这位年轻人:“很好的问题。如果我们发现糖化不充分,我们可以通过升高温度或延长时间来尝试补救。但是,最重要的是要及时发现并解决问题,避免影响到后续的发酵过程。”

    在现在这个年代的条件下,没有自动传感器和先进的控制系统,这一切操作都依赖于工人的经验和细致的观察。

    李向明深知这一点,因此他特别强调了定期检查和记录的重要性。

    接下来,工人们又提出了各种问题,有的关于技术细节,有的则是关于如何解决可能遇到的问题。

    李向明耐心地一一解答,鼓励他们不仅要记住操作步骤,更要理解背后的原理。

    一天的培训很快就过去了,但工人们的学习热情似乎并未减少。

    他们围绕着李向明讨论着,脸上露出思考后的满足感。

    李向明知道,这样的团队虽然经验不足,但凭借着热情和努力,一定能够成长为出色的酿造团队。

    培训结束时,李向明对他们说:“你们今天做得非常好,我相信随着时间的推移,我们一定能够酿造出让人骄傲的啤酒。下次,我们将开始实际操作训练,希望大家能够继续保持这种学习的热情。”

    工人们鼓掌感谢,他们的眼中闪烁着对未来的期待。李向明微笑着离开训练室,心中充满了满足和希望。

    几天的培训过后,新工人们对啤酒生产的基本流程已经有了初步的理解。

    李向明决定让他们更进一步,通过实践来加深他们的技能和理解。

    他将这些新工人分配到第一条生产线,让经验丰富的老点的工人带领他们进入实际的工作状态。

    清晨的啤酒厂内,机器的轰鸣声已经开始响起。

    新工人们穿着整洁的工作服,略显紧张地站在第一条生产线前,等待着老点的工人的指导。

    李向明亲自将新人们引见给第一车间的团队。他对老点的工人们说:

    “这些都是我们未来的好帮手,今天请你们多多关照,教会他们如何操作。”

    老点的工人们纷纷点头,表示欢迎。一位中年女工微笑着对一个新来的小伙子说:“跟我来,我先带你熟悉糖化过程。”

    她的语气温和,显然已经习惯了带新人。

    新工人们被分配到了不同的岗位,每个人都有一位老点的工人作为搭档。

    他们开始了一天的工作,初期主要是观察和帮忙。

    在糖化区,热气腾腾而潮湿。一个新工人穿着工作服,站在巨大的铜制糖化罐旁,看着一位经验丰富的老点的工人开始他的日常工作。

    老点的工人的面容沉着,动作精准而熟练,显然对这片区域的每一个细节都了如指掌。

    “温度控制是糖化过程中最关键的部分之一。”

    老点的工人一边说,一边指向一个厚重的温度计,该温度计部分插入糖化罐中。

    “我们要保持温度在68到70度之间,这样才能保证酶的活性最大化,让淀粉有效转化为糖。”

    新工人聚精会神地听着,偶尔点头表示理解。

    老点的工人拿出一块干净的布,擦了擦温度计的镜片,然后仔细地读取温度:

    “你看,现在是69.5度,这意味着我们正在正确的轨道上。”

    随后,老点的工人转向一个陈旧的控制面板,上面有几个旋钮和仪表。

    “这些设备买的是旧的,但依然非常精确。看这里,我们可以通过调整这个旋钮来增加或减少热源。”

    他一边解释,一边轻微调整了一个旋钮,然后观察着相应的温度变化。

    交给新工人第一次尝试之前,老点的工人再次强调了操作的重要性:

    “一定要注意观察温度的变化,稍不留神就可能导致整个批次失败。”

    轮到新工人操作时,老点的工人从旁指导,鼓励他缓慢且稳定地旋转控制旋钮。

    新工人手稍微颤抖,但随着几次尝试后,他开始感受到操作的要领。“很好,你做得很好,保持这个速度。”

    老点的工人在一旁肯定地说。

    除了控制温度,老点的工人还教新工人如何记录时间,以确保每个阶段恰当地进行。

    “每30分钟记录一次温度和时间,这样我们可以保持整个过程的跟踪。”

    他展示了如何使用记录本,仔细地写下每一次的读数。

    几个小时后,当糖化过程顺利完成时,新工人感到一种成就感。

    他们学到的不仅是技能,还有在压力下保持细致和准确的重要性。

    老点的工人满意地拍了拍新工人的肩膀,“今天你做得很棒。”

    在灌装区,新工人学习如何清洗和准备酒瓶,确保它们无菌且适合灌装。

    老点的工人耐心地展示每一个步骤,从浸泡到清洗再到检查光照下的瓶内是否无异物。

    在发酵区,空气中弥漫着酵母和麦芽混合的独特香气。

    新工人跟随老工人进入这个充满生机的区域,这里整齐排列着数列巨大的发酵罐,每个罐体上都覆盖着细密的冷凝水珠。

    老工人指向一个控制板,上面标记着各个发酵罐的编号和状态。“在这里,我们监控每个罐子的酒精含量和温度。”

    他打开一个开关,控制板上的小灯开始闪烁,显示着实时数据。

    “首先,我们来学习如何使用酒精计。”

    老工人从工具箱中拿出一个传统的酒精计量器,它的外形类似于一个小型望远镜,但一端是开放的。

    他递给新工人,并指向一个装有啤酒样本的小试管。

    “你需要将酒精计轻轻地放入试管中,确保它直立且不接触到底部。”老工人一边说,一边观察新工人小心翼翼地按照指示操作。“酒精计上的读数将告诉我们啤酒中的酒精浓度。”

    新工人缓缓地将酒精计放入试管,避免产生气泡。他们看到了酒精计内的液体水平线与某个刻度对齐。“这是多少?”新工人问道,试图理解读数的意义。

    “很好,你现在看到的是8.5%。”老工人解释道,“这意味着我们现在的啤酒酒精浓度是8.5%。我们会根据这个数据调整温度或等待更多的发酵时间。”

    随后,老工人教新工人如何记录这些数据在发酵监控表上。“每次测量后,你都要在这里记录下来,包括日期、时间、酒精浓度和温度。”他指着一张复杂的表格,上面有各种预先设定的参数范围。

    “根据这些数据,我们可以预测啤酒的发酵进度,比如是否接近我们的目标酒精浓度,或者是否需要调整温度来促进发酵。”老工人用笔在表格上勾画,同时解释每一个步骤的重要性。

    新工人认真记录每一项指导,他们开始理解这些看似琐碎的记录对于整个生产过程的重要性。

    通过老工人的细心指导,他们学会了如何准确使用酒精计,并根据读数来判断啤酒的发酵进度。

    几个小时的训练过后,新工人已经能够独立完成测量和记录的任务。他们感受到了从实际操作中学到知识的喜悦,也渐渐融入了这个充满传统技艺和团队协作的生产环境。

    工作的最后阶段是在包装线上。

    新工人观察老点的工人如何熟练地操作包装机,将成品啤酒装箱封好。

    在这里,速度和准确性同样重要,新工人小心翼翼地学习着每一个动作。

    当天的工作结束时,李向明召集所有人进行了一个简短的总结会。

    他鼓励新工人提问,并询问他们对第一天的实际工作有何感受。

    新工人中有人分享了他们的收获和遇到的困难,而老点的工人则不吝赐教,提供了宝贵的建议。
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